Какие приготовления необходимо провести перед установкой ручного аппарата лазерной сварки? 90% покупателей упустили из виду эти вопросы.

Многие покупатели размещают заказы у китайских производителей аппаратов для лазерной сварки, а затем просто ждут прибытия оборудования, думая, что как только оно будет включено, они смогут сразу же приступить к работе. Однако в реальных сценариях во многих случаях оборудование прибывает, но из-за неподходящих-условий на объекте его невозможно немедленно установить и отладить или даже задерживает график производства. В этой статье рассматриваются четыре подготовительные задачи, которые необходимо выполнить заранее перед установкой ручного лазерного сварочного аппарата, чтобы помочь покупателям «начать производство сразу после прибытия оборудования».

Подготовка 1. Совместим ли блок питания?

Это самая фундаментальная проблема, которую легко упустить из виду. Лазерное сварочное оборудование разного уровня мощности имеет разные требования к мощности:

Предлагаемое действие:Перед подписанием договора сообщите поставщику о текущих условиях электроснабжения завода и подтвердите совместимость источника питания. Для мастерских с недостаточной электрической мощностью подайте заявку на расширение или запланируйте выделенные линии заранее, чтобы избежать ситуации, когда оборудование прибывает, но нет электроэнергии. Профессиональные производители, такие как Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., перед продажей обычно спрашивают об условиях электропитания клиента и предоставляют подробные предложения по конфигурации электропитания, чтобы помочь клиентам заранее подготовить инфраструктуру.

Подготовка 2: Соответствует ли место установки требованиям?

Хотя ручной лазерный сварочный аппарат более гибок, чем традиционное оборудование настольного-типа, к нему все же предъявляются определенные требования:

Площадь оборудования:Основной блок (приблизительно 0.8 - 1.2 квадратных метров) + Устройство водяного охлаждения (приблизительно 0,5 квадратных метров) + Рабочая зона (рабочий радиус 3 - 5 метров), должно быть зарезервировано достаточно места.

Условия вентиляции:В процессе сварки выделяются дым и пары металла. Рекомендуется установить вытяжную систему или использовать сварочный пистолет с функцией пылеудаления.

Температура окружающей среды:Рекомендуемый диапазон рабочих температур для оборудования составляет от 5 до 40 градусов. Избегайте прямых солнечных лучей и не размещайте его рядом с источниками тепла,-высокотемпературными.

Уровень земли:Устройство водяного-охлаждения должно располагаться горизонтально; в противном случае это повлияет на работу водяного насоса и эффективность охлаждения.

Предлагаемое действие:Предварительно разметьте места для размещения оборудования в мастерской и убедитесь, что пространство и условия вентиляции достаточны. При оптовой покупке нескольких аппаратов для лазерной сварки еще более важно заранее спланировать общую компоновку, чтобы избежать путаницы, вызванной временной перестановкой пространства после прибытия оборудования.

Шаг 3. Правильно ли назначены операторы?

Некоторые покупатели полагают, что они могут организовать прибытие операторов на борт после прибытия оборудования. Однако на самом деле раннее выделение операторов напрямую влияет на скорость ввода оборудования в эксплуатацию:

Рекомендуется заранее назначить 1-2 операторов. До прибытия оборудования они могут предварительно просмотреть его, обратившись к руководству по эксплуатации или видеоматериалам, предоставленным поставщиком.

Опыт работы сварщиком не является обязательным требованием. Персонал, обладающий базовыми знаниями в области аргонодуговой сварки, может быстрее освоиться. Однако даже новички могут освоить основные операции в течение 1-2 недель после прохождения систематических тренировок.

Назначьте специальный персонал для связи. В процессе установки и ввода оборудования в эксплуатацию на объекте должен присутствовать-персонал завода, обеспечивающий постоянный контроль. С одной стороны, они могут изучить знания по эксплуатации и техническому обслуживанию; с другой стороны, если позже с оборудованием возникнут какие-либо незначительные проблемы, внутренний персонал может сначала попытаться диагностировать проблему, тем самым сокращая ненужные простои и ожидания.

Шаг 4. Синхронно ли закуплены расходные материалы и запасные части?

В ежедневные расходные материалы для ручных аппаратов лазерной сварки входят защитные линзы, керамические кольца, медные наконечники, масло для защиты от брызг-и т. д. Многие клиенты покупали только основной блок, но не обращали внимания на первоначальную покупку расходных материалов. В результате после отладки оборудования выяснилось, что расходные материалы израсходованы или отсутствует инвентарь. Им пришлось срочно разместить заказ и дождаться доставки, что привело к ненужным задержкам графика проекта.

Предлагаемые действия:При покупке базового блока одновременно уточните список расходных материалов и цены у экспортера аппарата для волоконной лазерной сварки. Рекомендуется подготовить первую партию расходных материалов исходя из периода использования 1-3 месяца. При сотрудничестве с такими производителями, как Qingdao Tongzhe Industrial Equipment Co., Ltd., которые специализируются на поставке аксессуаров, желательно четко указать в контракте цикл поставки и долгосрочную закупочную цену для часто используемых и легко повреждаемых деталей, чтобы обеспечить непрерывную поставку для будущего использования.

Краткое содержание

Закупка оборудования — это не разовая-транзакция. Подготовительная работа между размещением заказа и запуском оборудования в производство также определяет эффективность реализации проекта. Закупающей стороне рекомендуется при запросе цен у китайских производителей аппаратов для лазерной сварки одновременно организовать и согласовать условия электроснабжения завода, площади объекта и размещения персонала, а также включить в бюджет закупку расходных материалов. Тщательно выполнив работу до прибытия оборудования, можно действительно обеспечить «включение питания и сварку» по прибытии, что еще больше сокращает цикл окупаемости инвестиций.