Запечатывание аксессуаров машины для испытания на усталость, сварка, механическая обработка

Запечатывание аксессуаров машины для испытания на усталость, сварка, механическая обработка
Детали:
Аксессуары для машин для испытаний на усталость уплотнений. Комплексные преимущества сварки и механической обработки. Сварные конструкции позволяют гибко настраивать формы и комбинировать материалы для нестандартных компонентов. Послесварочная обработка обеспечивает высокую геометрическую точность и гладкую поверхность. С...
Отправить запрос
Скачать
Описание
Технические параметры
Аксессуары для машин для испытаний на усталость уплотнений
Комплексные преимущества сварки и механической обработки
 

Сварные конструкции позволяют создавать гибкие индивидуальные формы и комбинировать материалы для нестандартных компонентов. Послесварочная обработка обеспечивает высокую геометрическую точность и гладкую поверхность. Благодаря снятию напряжений и неразрушающему контролю детали обладают хорошей прочностью и противоусталостными характеристиками при циклических нагрузках. Меньше отходов материала, короткое время изготовления прототипа и небольшой партии, простота обслуживания, идеально подходит для приспособлений для испытаний на усталость уплотнений, нагрузочных рам и опор под давлением.

 

Преимущества сварной конструкции

 

1. Адаптация к сложным нестандартным конструкциям и сокращение производственных циклов.
Комплектующие машин для испытаний на усталость представляют собой в основном нестандартные детали сложной формы с множеством пространственных трубопроводов/опор установки. Использование стальных пластин, профилей и поковок для сварки, отсутствие необходимости открывать формы и более быстрая доставка для небольших партий, подходящих для нестандартных исследований и разработок испытательных машин и пробного производства прототипов.


2. Гибкий выбор материала и выбор зонирования.
Высокопрочную легированную сталь можно выбирать в зонах критических напряжений, тогда как обычную углеродистую сталь можно сваривать в ненапряженных зонах для локального упрочнения, балансировки прочности и стоимости.


3. Собственный вес можно контролировать, а жесткость регулируется.
Конструкция сварной панели позволяет разумно расположить арматурные стержни, уменьшить собственный вес, обеспечивая при этом усталостную жесткость, уменьшить инерцию испытательной машины, уменьшить дополнительную вибрацию во время усталостных испытаний и улучшить стабильность испытательных данных.


4. Облегчает формирование внутренних каналов потока и полостей.
Опору масляного контура и корпус масляной камеры образца для испытаний на усталость уплотнения гидравлического типа легче сваривать для получения промежуточных слоев и масляных каналов, что значительно снижает съем материала по сравнению с общей механической обработкой.

Seal fatigue test machine parts-01-1
Seal fatigue test machine parts-02-1

Преимущества последующей механической обработки (обработка после сварки)

 

1. Обеспечьте допуски размеров и точность сборки.
Сварка может вызвать деформацию. После сварки старение и прецизионная механическая обработка (фрезерование, растачивание, шлифование) используются для коррекции сварочной деформации, обеспечения соответствия монтажу, расстояния между отверстиями, плоскостности, соосности, обеспечения соосности между приспособлением и образцом уплотнения, предотвращения дополнительных изгибающих моментов, вызванных эксцентриситетом, и предотвращения искажения результатов испытаний.


2. Качество поверхности можно контролировать, что снижает концентрацию напряжений.
Механическая обработка позволяет выполнять прецизионную обработку сопрягаемых поверхностей и поверхностей зажима образца, удалять сварочные брызги и шрамы от сварки, а также уменьшать поверхностные дефекты. При усталостных испытаниях больше всего боится концентрации напряжений, а гладкая обработанная поверхность может предотвратить преждевременное усталостное разрушение самой детали.


3. Удобно резервировать интерфейсы установки.
Прецизионное растачивание, резьбовые отверстия и отверстия для позиционирующих штифтов обрабатываются и формируются за один проход, совместимые с датчиками, датчиками перемещения, гидравлическими соединениями и приспособлениями для отбора проб, что обеспечивает быструю разборку и сборку, облегчает замену уплотнений и повышает эффективность испытаний.

Комплексный обзор комбинированного процесса сварки и механической обработки.

 

1. Подходит для нестандартных, разнообразных и мелкосерийных компонентов машин для испытаний на усталость уплотнений;


2. Высокая степень свободы в конструктивном исполнении, возможность усиления ребер, пазов для снижения веса и встроенных масляных контуров;


3. Снятие напряжений после сварки + прецизионная механическая обработка, хорошая устойчивость к знакопеременной усталости, подходит для долгосрочных испытаний на возвратно-поступательную усталость;


4. Высокий коэффициент использования материала, небольшой припуск на механическую обработку и более низкая стоимость;


5. Меньше внутренних дефектов, лучшая прочность, меньшая склонность к пористости и рыхлости, подходит для условий переменной нагрузки;


6. Удобное обслуживание и ремонт: локально поврежденные детали можно разрезать и заменять, повторно сваривать и обрабатывать без необходимости полной замены.

Seal fatigue test machine parts-04-1

 

горячая этикетка : аксессуары для машин для испытания на усталость уплотнений, сварочная механическая обработка, аксессуары для машин для испытаний на усталость уплотнений, сварочная механическая обработка, производители, поставщики, завод

Отправить запрос